規(guī)格尺寸根據(jù)安裝空間設(shè)計(jì)選擇合適的尺寸，注意安裝彈簧的工件內(nèi)外徑間隙、彈簧的穩(wěn)定性、高徑比、左右旋搭配等條件。
力值特性根據(jù)工件需要的力值、參數(shù)、設(shè)計(jì)或選擇相應(yīng)的尺寸。設(shè)計(jì)時(shí)要注意不同的材料有不同的許用應(yīng)力和不同的模量。
使用工況彈簧使用會(huì)受溫度、介質(zhì)、應(yīng)力、頻率、材質(zhì)等各種條件的影響，希望大家在設(shè)計(jì)選型時(shí)多加考慮，也歡迎大家來(lái)電咨詢探討。
工作應(yīng)力彈簧在工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，在材料屈服或失去功能前，這些壓力與拉應(yīng)力會(huì)反復(fù)作用彈簧的工作，盡管彈簧的失效是不被接受的，但是彈簧每經(jīng)受一次交變應(yīng)力，就會(huì)發(fā)生微小應(yīng)變，隨著循環(huán)次數(shù)增加，應(yīng)變量越來(lái) 越大，材料出現(xiàn)循環(huán)軟化現(xiàn)象，進(jìn)而加劇了塑性變形量，彈簧會(huì)慢慢失效。
許用應(yīng)力選取的原則 1、靜負(fù)荷作用下的彈簧，除了考慮強(qiáng)度條件外，外應(yīng)力松弛有要求的，應(yīng)適當(dāng)降低許用應(yīng)力；
2、動(dòng)負(fù)荷作用下的彈簧，除了考慮循環(huán)次數(shù)N外，還應(yīng)考慮應(yīng)力變化幅度，當(dāng)循環(huán)特征值r大時(shí)，即應(yīng)力變化幅度小，許用應(yīng)力取大值；當(dāng)循環(huán)特征值r小時(shí)，即應(yīng)力變化幅度大，許用應(yīng)力取小值；
3、對(duì)于重要用途的彈簧，其損壞對(duì)整個(gè)機(jī)械有重大影響，以及在較高或較低溫下工作的彈簧，許用應(yīng)力適當(dāng)降低；
4、經(jīng)有效噴丸處理的彈簧，可提高疲勞強(qiáng)度或疲勞壽命；
5、對(duì)壓縮彈簧，經(jīng)有效強(qiáng)壓處理，可提高疲勞壽命，對(duì)改善彈簧的性能有明顯效果；
6、動(dòng)負(fù)荷作用下的彈簧，影響疲勞的因素很多，難以精確估計(jì)，對(duì)于重要用途彈簧，設(shè)計(jì)完成后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
疲勞壽命變應(yīng)力的循環(huán)特懷r（r=最小工作應(yīng)力/最大工作應(yīng)力=最小工作力/最大工作力），應(yīng)力幅Oa=(最大工作應(yīng)力-最小工作應(yīng)力)/2循環(huán)次數(shù)N對(duì)零件的疲勞強(qiáng)度都有影響。零件在同一最大應(yīng)力水平下，r值越大，或應(yīng)力幅Oa越小，或 N越小，它的疲勞強(qiáng)度越高。反之相反。
負(fù)荷、位移指定長(zhǎng)度的負(fù)荷，彈簧變形量在試驗(yàn)下變形量的20%--80%之間。彈簧要求一級(jí)精度時(shí)，指定長(zhǎng)度下負(fù)荷的變形量在4mm以上。在最大變形量下的負(fù)荷不大于試驗(yàn)負(fù)荷。測(cè)量彈簧剛度時(shí)，其變形量應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷下變形量的30%- -70%之間。下圖為實(shí)際測(cè)量跟理論計(jì)算的比較圖，實(shí)際測(cè)量壓縮量在80%之內(nèi)實(shí)際值會(huì)適當(dāng)偏小，在80%以上力值會(huì)直線變大，偏差有些大。
滯彈性效應(yīng)彈簧在強(qiáng)壓后存放一段時(shí)間，或者經(jīng)過(guò)拋光與運(yùn)輸之后，彈簧的自由長(zhǎng)度會(huì)變長(zhǎng)，這一現(xiàn)象稱為滯彈性。產(chǎn)生此現(xiàn) 象的原因是彈簧在強(qiáng)壓產(chǎn)生的總變形中，除不可恢復(fù)的塑形變形之外，部分變形屬于彈性變形，彈性變形部分隨時(shí) 間或借助于外部能量輸入（如運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)）會(huì)慢慢恢復(fù)。這種現(xiàn)象屬于金屬材料共有的特性，為了保證彈簧在今后使用時(shí)不變形，顧客在彈簧安裝前先壓縮（最好是靜壓）減少?gòu)椥詼笮?yīng)的負(fù)面影響。對(duì)滯長(zhǎng)度有特殊要求的，須與顧客事先溝通，設(shè)計(jì)制造時(shí)注意，屆時(shí)避免不必要的爭(zhēng)議。